—生產(chǎn)系統(tǒng)開源節(jié)流降本增效側(cè)記

本報(bào)記者高中??特約通訊員裴磊 楊敏

時(shí)間倒回至2019年2月13日。

這一天，是農(nóng)歷的正月初九，是我公司春節(jié)后上班的第二個(gè)工作日。這一天，面對(duì)復(fù)雜多變的國際國內(nèi)化肥市場形勢，楊才超董事長主持召開年后首次工作會(huì)議，專題研究和部署進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、開源節(jié)流、降本增效、減員增效等工作。

“以市場為中心，從企業(yè)效益找差距、從原材料供應(yīng)上找差距、從零配件采購上找差距、從管理上找差距”，上下同心，奮力追趕。

2月20日，分管生產(chǎn)副總經(jīng)理柏主持召開總部生產(chǎn)系統(tǒng)和相關(guān)職能部門參加的關(guān)于貫徹落實(shí)“2.13”會(huì)議紀(jì)要精神專題會(huì)議，強(qiáng)調(diào)，開源節(jié)流、降本增效，重在落實(shí)與實(shí)效。

為把“2.13”會(huì)議精神落實(shí)到底，在找準(zhǔn)目標(biāo)、外出學(xué)習(xí)考察、廣泛征求意見基礎(chǔ)上，3月2日，分管生產(chǎn)副總經(jīng)理陳柏再次主持召開專題會(huì)議，就設(shè)備管理、如何提高開車率、提升維修水平、挖掘費(fèi)用潛力、降低成本等進(jìn)行研討，出臺(tái)了一系列新的考核標(biāo)準(zhǔn)和具體實(shí)施措施。

3月5日，楊才超董事長在生產(chǎn)部3月2日會(huì)議紀(jì)要上作重要批示：辦法可行、重在落實(shí)。

至此，一場聲勢浩大、全員參與的開源節(jié)流、降本增效大幕，在生產(chǎn)系統(tǒng)開啟。

全面提高開車率

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宜昌公司副經(jīng)理王雪峰（左）與總工彭亮（中）、磷銨廠廠長蔣慶元在磷銨廠現(xiàn)場商討技改方案

提高開車率作為降本增效的一項(xiàng)重要措施，從復(fù)合肥到硫酸、磷酸、磷銨各生產(chǎn)線，開車率均上調(diào)1%—2%，并自3月按新制定的開車率指標(biāo)考核月度績效工資。另外將生產(chǎn)粉銨磷酸濃度原≥19.5%上調(diào)至≥20.5%，減少蒸汽量。

 

零配件招標(biāo)，延長零配件質(zhì)保期

????2月25日至今，生產(chǎn)部、企管部等部門已經(jīng)對(duì)電器、儀表、閥門、管件、皮帶、托磙、標(biāo)準(zhǔn)件、勞保、化驗(yàn)藥品等進(jìn)行了招標(biāo)采購，總體采購價(jià)格下降。普通軸承使用質(zhì)保至少6個(gè)月，電機(jī)軸承、儀表、閥門、各類變頻器及分析儀、皮帶類質(zhì)保至少1年。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生非正常損壞，由供應(yīng)商免費(fèi)維修或更換。

調(diào)控電耗可期

重新確定2019年指標(biāo)，高塔復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥下調(diào)額度為1%-2%；硫基復(fù)合肥、硫酸、磷酸、磷銨下調(diào)額度為2%-5%。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)測算，集團(tuán)公司全年生產(chǎn)用電超過2億度，新的電耗考核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，可節(jié)約電費(fèi)500萬元以上。

快速反應(yīng)，扎實(shí)推進(jìn)

2月20日，宜昌公司召開中層以上管理人員會(huì)議，認(rèn)真學(xué)習(xí)了“2.13”會(huì)議紀(jì)要精神，并形成決議：一是各部門在2月25日前，把相關(guān)建議和意見上報(bào)辦公室；二是由分管副經(jīng)理陳龍牽頭，負(fù)責(zé)清理在崗人員，提出并崗、減員增效方案；三是總工彭亮負(fù)責(zé)節(jié)能降、小改小革項(xiàng)目的落實(shí)；四是進(jìn)一步明確責(zé)任，零配件、原材料等，均實(shí)行招標(biāo)比價(jià)采購；五是加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)管理，廠內(nèi)能修不出廠，杜絕維修費(fèi)大修大換。

2月26日，宜昌公司再次召開中層以上管理人員會(huì)議，對(duì)收集的意見進(jìn)行專題研究，確定了減員增效、節(jié)能降耗的具體措施。

在減員增效方面，一是縮減磷酸廠副廠長、主任編制，一線濃密崗位原3人改用班長代崗，渣場抽水崗位改由建材廠門房值班員代崗，減少4人，二是硫酸廠江邊抽酸崗位與熔硫崗位并崗減編，減少2人，三是復(fù)合肥廠尿熔與中和崗位并崗，減少3人。

圖為修理工在廠領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)?? （高中?? 攝）

在節(jié)能降耗方面，共梳理出14項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目，其中磷銨廠空塔樓尾洗改造項(xiàng)目，采用前端文丘里洗滌，旋風(fēng)除塵后，尾氣含塵量降低，空塔改為酸洗回收氨，單線每小時(shí)回收氨約20kg，年可節(jié)約尾洗成本約140萬元，并使尾氣提前達(dá)到國家《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

另外，該公司還將2019年?duì)幦∩霞?jí)政府優(yōu)惠扶持政策資金項(xiàng)目，落實(shí)到了個(gè)人。

經(jīng)理曾令國在接受采訪時(shí)說，演好開源節(jié)流、降本增效的“大合唱”，首先要認(rèn)真貫徹楊才超董事長對(duì)開源節(jié)流、降本增效的精辟闡述和要求，各級(jí)管理人員是“領(lǐng)唱”，員工是“主角”、是動(dòng)力，應(yīng)大力提倡緊貼企業(yè)實(shí)際需要，緊貼崗位特點(diǎn)，廣泛開展“五小”活動(dòng)，形成人人懂節(jié)約、處處講效益、時(shí)時(shí)講效益的強(qiáng)烈氛圍，真正做到應(yīng)省盡省，全面提高經(jīng)濟(jì)效益。

我們有理由相信，這部在這個(gè)春天里剛剛拉開序曲的多聲部大合唱，一定會(huì)唱響最華彩的樂章。