為推行智能化改造，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，公司各基地自動化包裝線正穩(wěn)步推進，這也加大了對轉(zhuǎn)口成品編織袋的需求，但編織袋廠人工轉(zhuǎn)口產(chǎn)能有限，而自動轉(zhuǎn)口又一直是行業(yè)難題之一，其設備也是今年剛剛推向市場。

編織袋廠在廠長李河東的帶領下，大膽創(chuàng)新，持續(xù)跟蹤和考察設備廠家，最終決定引進自動化轉(zhuǎn)口設備，這是全國首批引進該設備、并將復膜編織袋使用于該設備的廠家，這標志著我編織袋廠切、縫、套、轉(zhuǎn)工序徹底自動化。

編織袋廠思想上大膽創(chuàng)新，敢闖敢試，行動上抓細抓實，毫不松懈。出于對成本的考慮，并沒有引進完整的四合一一體機，而是單獨購買了2臺自動轉(zhuǎn)口機，再與現(xiàn)有的套袋切縫機進行對接改造，這無疑加大了設備的調(diào)試難度。7月5日，安裝調(diào)試工作正式開始，面對從未嘗試過的新工藝和持續(xù)的高溫天氣，編織袋廠不畏艱難，在做好防暑降溫的措施后，從廠長到班長，從機修電工到操作工，除完成正常工作之外，一直堅守現(xiàn)場，跟廠家?guī)煾祵W習工藝技術。歷時20天，終于在7月25日完成全部安裝調(diào)試工作，開始正常運行，且在不斷調(diào)試中，將廢品率由原廠家給出的10%降到5%以下；產(chǎn)能方面，由原人工轉(zhuǎn)口每小時300條左右，最大提升至每小時1000條左右；袋面相比于人工轉(zhuǎn)口也更加平整，優(yōu)質(zhì)品率大大提高。

編織袋廠“機器換人”的實現(xiàn)，不僅節(jié)約了人工，提高了效率，更重要的是通過技術改造，實現(xiàn)了產(chǎn)品升級換代，并帶動編織袋廠理念、技術、工藝、管理和模式等各方面創(chuàng)新。（向琪）