“現(xiàn)在可好了，新機(jī)臺(tái)織得快，穩(wěn)定安全，人輕松了，錢(qián)倒拿得多了！”編織袋廠圓織車(chē)間操作工楊林，臉上洋溢著燦爛的笑容，這是她對(duì)新高速懸浮圓織機(jī)的評(píng)價(jià)。

產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，質(zhì)量是客戶滿意的根本，安全是員工回家的保障。編織袋廠舊圓織機(jī)使用已達(dá)14年之久，設(shè)備老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)各種問(wèn)題，導(dǎo)致維修成本增加，安全風(fēng)險(xiǎn)變大，維修工和操作工對(duì)此頭疼不已，布卷產(chǎn)量和質(zhì)量均受到很大影響。

為推行公司的智能化技改，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓設(shè)備更快、更穩(wěn)、更安全，編織袋廠經(jīng)多方考察和研究，決定將58臺(tái)舊圓織機(jī)更換成高速懸浮圓織機(jī)。

高速懸浮圓織機(jī)采用整梭懸浮技術(shù)，原理如同磁懸浮列車(chē)，能減少梭子與軌道之間的摩擦，提速20%-40%，提高生產(chǎn)效率。而且整機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，操作容易、維修方便。

設(shè)備進(jìn)廠前，廠長(zhǎng)李河?xùn)|組織相關(guān)人員對(duì)安裝方案不斷推敲，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全工作有序、同步開(kāi)展。從2021年9月3號(hào)第一批新機(jī)臺(tái)進(jìn)入廠區(qū)，到擰上最后一顆螺絲，原本需要20多天的安裝工作僅用15天就全部完成，且全程“零事故”。

如今，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)已近半年，編碼智能提布裝置，有效解決了以往布卷“拉稀”的難題，避免了因停機(jī)造成的緯線密度稀松；無(wú)線藍(lán)牙全智能化控制和高靈敏經(jīng)停裝置，杜絕了空緯和斷經(jīng)廢品。每班次織布產(chǎn)量從原來(lái)的600多米最大提升到900多米，布卷平整度大幅度提升，耗電量和維護(hù)費(fèi)用更是降低了40%左右。圓織機(jī)的智能化改造，成為推動(dòng)鄂中邁向高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能。（編織袋廠? 向琪）